Beschrijving

Aanvraag sturen

Voering van een keramische vezelbord is perfect voor gebruik als voeringmateriaal in industriële ovens en ovens, waardoor uitzonderlijke isolatie wordt geboden die kan helpen de thermische efficiëntie te verbeteren en de energiekosten te verlagen. Bovendien kan deze voering keramische vezelbord ook worden gebruikt als een thermische barrière rond apparatuur op hoge temperatuur, waardoor een veilige werkomgeving voor uw personeel wordt gehandhaafd. Onze voering van keramische vezelborden worden vervaardigd door een nat vormingsproces met behulp van aluminiumoxide-silica-vezels en binders.

Productnaam	Voering van keramische vezelbord
Dikte	250 kg\/m3,280 kg\/m3,300 kg\/m3,320 kg\/m3,350kg\/m3
Dimensie	1200\/1000\/900\/6001000\/600\/500\/400\/3006-50 mm De groottegrootte kan worden aangepast.
Pakket	1. Pallet 2. Binnen plastic zak, buiten doos 3. Binnen plastic zak, buiten doos, vervolgens verpakt op pallets
Betaling	T\/T, L\/C, Western Union, betaalmethode kan worden onderhandeld.
Moq	1 stuk
Steekproef	We leveren gratis kleine monsters!
Levertijd	3 dagen voor gemeenschappelijke vormmonsters; 10 dagen voor speciale vormmonsters; 7-15 dagen voor batchgoederen.

product-720-960

Productfuncties

Hoge temperatuur stabiliteit.
Uitstekende kracht en hardheid.
Lage thermische geleidbaarheid, geluidstransmissie en warmteopslag.

Uniforme dichtheid en uitstekende weerstand tegen thermische schokken en chemische aanval.
Uitstekende stijfheid en breukmodulus maken de planken sterk en zelfvoorzienend, maar toch relatief lichtgewicht en gemakkelijk te snijden of te machine.
Bestand tegen oxidatie en reductie.

Vermindert snel thermisch cycli zonder te barsten of afspallen.
Vertand tegen penetratie door gesmolten aluminium en andere non-ferrometalen.
Keramische isolatieplank

Producttoepassingen

Isolerende ondersteuning voor baksteen en gietbaar.

Oven hete gezichtsvervanging.

Industriële warmteprocesapparatuur isolatie.

Hoge temperatuur pakking en afdichtingen.

Rookkanalen en schoorsteenbekledingen in ovens of ovens.

Gesmolten metalen troghoezen.

Uitbreidingsverbindingen.

Industriële warmteschilden en thermische barrières.

De bouw van industriële verbrandingskamer.

Infra rood element ondersteunt.

Board over deken Hot Face -voering.

Volledige dikte refractaire voering.

Ketelmuur met hoge temperatuur.

Formulieren voor gietbaar gieten.

Raadsnelheid voor industriële ovenwanden, daken, daken en stapels

Goed geschikt voor toepassingen die trillingen, mechanische stress en sterke erosieve krachten ervaren.

Verminderingen van verbrandingskamer, ketels en kachels.

Back-up isolatie voor bakstenen en monolithische vuurvastheden.

Overdracht van gesmolten aluminium en andere non-ferrometalen.

Barrière tegen vlam of warmte.

Hete gezichtslaag voor hoge snelheid of schurende ovensfeer

Technische gegevens

ITEM		Com	STD	Pk	Ha	Hz
Classificatietemperatuur (ºC)		1100(2012℉)	1260(2300℉)	1260(2300℉)	1360(2480℉)	1430(2606℉)
Werktemperatuur (ºC)		1000(1832℉)	1050(1922℉)	1100(2012℉)	1200(2192℉)	1350(2462℉)
Kleur		wit	wit	wit	wit	wit
Dichtheid (kg\/m³)		260~ 450	260~ 450	260~ 450	260~ 450	260~ 450
Liner krimp (%) Na 24 uur (320 kg\/m3)		<2.5 (1000 graden \/1832 ℉)	<2.5 (1050ºC/1922℉)	<2.5 (1100ºC/2012℉)	<2.5 (1100ºC/2012℉)	<2.5 (1350ºC/246℉)
Thermische geleidbaarheid (w/m.k) Dichtheid (285 kg\/m3)		0.085(400ºC/752F)	0.085(400ºC/752F)	0.085(400ºC/752F)	0.085(400ºC/752F)	0.085(400ºC/752F)
		0.132 (800ºC/1472F)	0.132 (800ºC/1472F)	0.132 (800ºC/1472F)	0.132 (800ºC/1472F)	0.132 (800ºC/1472F)
		0.180 (1000ºC/1832F)	0.180 (1000ºC/1832F)	0.180 (1000ºC/1832F)	0.180 (1000ºC/1832F)	0.180 (1000ºC/1832F)
Treksterkte (MPA) (Strenth10%)		0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Chemische samenstelling %	Al₂O₃	44	46	47-49	52-55	39-40
	Al₂O₃+SIO₂	96	97	99	99	-
	Al₂O₃+SIO₂₊Zro₂	-	-	-	-	99
	Zro₂	-	-	-	-	15-17
	Fe₂O₃	<1.2	<1.0	0.2	0.2	0.2
	NA₂O +K2O	Minder dan of gelijk aan 0. 5	Minder dan of gelijk aan 0. 5	0.2	0.2	0.2
Grootte (mm)	Specificatie: 600x400x 3-50, 900x600x 3-50, 1200x1000x 3-50 mm, andere volgens de vereiste van de klant